Glasfaserverstärkte MPP-Schaum-Sandwichpaneele haben sich dank ihrer einzigartigen strukturellen Vorteile und ihrer verbesserten Leistungsfähigkeit zu einem neuen und hocheffizienten Werkstoff in der Gehäusefertigung entwickelt.
Grundlegende technische Daten
- Gesamtdicke: 8,0 mm (kundenspezifisch: 5,0–50 mm)
- Breite: ≤ 2,8 m.
- Länge: ≤ 12 m.
- Deckschicht: 1,0 mm CFRT-Platte (PP-Harz).
- Kern: 60 kg/m³ MPP-Schaum. (Kundenspezifisch: 40–90 kg/m³)
Description
Die wesentlichen Vorteile von MPP-Schaumkernmaterial
- Erheblich leicht, mit geringer Dichte und stabiler Struktur, wodurch das Gesamtgewicht des Gehäuses deutlich reduziert wird.
- Hervorragende Wärme- und Schalldämmungseigenschaften, die die Auswirkungen der Außenumgebung auf das Gehäuse reduzieren.
- Hohe Druck- und Verformungsbeständigkeit, gute chemische Stabilität, hervorragende Witterungsbeständigkeit und lange Lebensdauer.
- Einfach zu verarbeiten, gut mit Verstärkungsmatten kombinierbar, mit hoher Formgebungseffizienz und kontrollierbaren Kosten.
Mit Endlosfasern verstärkte thermoplastische PP-Platten (CFRT-Platten) steigern die Leistungsfähigkeit von Verbundplatten.
- Festigkeit und Steifigkeit der Plattenstruktur sowie verbesserte Schlag- und Biegefestigkeit für anspruchsvolle Einsatzszenarien.
- Steigerung der Ermüdungsfestigkeit und Tragfähigkeit der Platte, um den Anforderungen bei Langzeitbelastung oder beim Einsatz als Gehäuse gerecht zu werden.
- Gute Verträglichkeit mit MPP-Schaumkernmaterialien, was nach der Laminierung zu einer festen Verbindung an der Grenzfläche führt und Delaminierung verhindert.
- Bewahrung der Recyclingfähigkeit thermoplastischer Kunststoffe sowie Ausgleich zwischen Umweltschutz und Nachhaltigkeit.
Herstellung im Thermolaminierverfahren
Wie andere thermoplastische Werkstoffe werden PP-Platten und MPP-Schaum durch thermische Laminierung miteinander verbunden. Dieses Verfahren macht nicht nur den aufwendigen Klebstoffauftrag überflüssig – was die Produktion effizienter und einfacher gestaltet –, sondern löst auch das Problem der Delaminierung nach der Formgebung der Verbundplatte.
Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten der Paneele
- Wohnmobil-Aufbau: Die Leichtbauweise senkt den Energieverbrauch, während Isolierung und Schalldämmung den Wohnkomfort steigern; die Korrosionsbeständigkeit ist auf den Außeneinsatz ausgelegt.
- Lkw-/Anhängeraufbau: Reduziert das Fahrzeuggewicht zur Steigerung der Transporteffizienz; hohe Festigkeit gewährleistet einen sicheren Transport der Ladung; verschleißfest und wartungsarm.
- Modulare Leichtbauten: Schnell montierbar, geeignet für temporäre Gebäude, mobile Unterkünfte usw.; sie vereinen Wärmedämmung mit struktureller Stabilität.
Mit dem technologischen Fortschritt und der stetigen Weiterentwicklung der Marktanforderungen wird dieses Material sein Anwendungsspektrum weiter ausbauen und für eine größere Bandbreite an Industrie- und Baubereichen innovative Lösungen bieten.
