
Faserverstärkte, unidirektionale thermoplastische Prepreg-Bänder (sogenannte UD-Bänder). Es handelt sich um einen Verbundwerkstoff aus parallel zueinander ausgerichteten, unidirektionalen Fasern und geschmolzenem thermoplastischem Harz (PE, PP, PA usw.), der durch Imprägnierung entsteht. Er zeichnet sich durch geringes Gewicht, hohe Schlagfestigkeit und hervorragende Eigenschaften aus.


Eigenschaften von unidirektionalen thermoplastischen Glasfaser-Prepreg-Bändern
- Kurzfaserverstärkter thermoplastischer Werkstoff: Faserlänge < 1 mm.
- Langfaserverstärkter thermoplastischer Werkstoff: Faserlänge 1 bis 25 mm.
- Endlosfaserverstärkte Thermoplaste: Faserlänge entspricht den Abmessungen des Endprodukts.

Verarbeitung thermoplastischer UD-Tapes

Das Schmelzimprägnierverfahren ist derzeit die am weitesten verbreitete und industriell etablierte Methode zur Herstellung unidirektionaler Bänder. Der Prozess des Schmelzimprägnierverfahrens besteht darin, dass die Endlosfasern durch das Legen und Spreizen der Garne sowie mittels eines Imprägniermechanismus vollständig mit geschmolzenem thermoplastischem Harz imprägniert werden.
Anwendung
Unidirektionale Prepreg-Bänder finden breite Anwendung in Schuhen, Ruderriemen, Fahrrädern, Sportgeräten, Wabenstrukturen, LKW-Verkleidungen, LKW-Seitenverkleidungen, RTP-Rohren (HDPE), Autoersatzteilen und Ähnlichem.
Experte für Leichtbaulösungen – TOPOLO
Hersteller von endlosfaserverstärkten thermoplastischen Prepreg-Bändern in China
Die Leistungsfähigkeit kontinuierlich faserverstärkter thermoplastischer Verbundwerkstoffe ist hervorragend. Je länger die Faserlänge, desto besser sind die mechanischen Eigenschaften. Ihre spezifische Festigkeit kann mehr als das Zehnfache derjenigen von gewöhnlichem Stahl betragen. Je höher die spezifische Festigkeit, desto leichter ist das Material, das zur Erzielung einer entsprechenden Festigkeit erforderlich ist; somit ermöglichen kontinuierlich faserverstärkte thermoplastische Verbundwerkstoffe im wahrsten Sinne des Wortes den Ersatz von Stahl durch Kunststoff sowie Anwendungen im Bereich des Leichtbaus.


Unser Vorteil
- Gute Faserdispersion: Die Glasfasern sind einzeln im Harz dispergiert, wodurch das Problem der Faserdispersion bei Thermoplasten gelöst wird.
- Maßgeschneiderte Fertigung: Einsatz eines Schmelzverfahrens zur Erfüllung unterschiedlichster spezieller Leistungsanforderungen.
- Massenproduktion: In der Massenproduktion sind die Herstellungskosten vergleichsweise niedrig, und die Qualität ist stabil sowie zuverlässig.


Spezifikation
| Basisharz | Polypropylen (PP); Polyethylen (PE); Polyamid (PA) |
| Zugfestigkeit | 700~900MPa |
| Dichte | 1.40~1.60g/cm3 |
| Dicke | 0.20~0.35mm |
| Breite | Max 640mm |
| Glasfasergehalt | 55~65% |
| Farbe | Natur, Schwarz |
| Weitere Eigenschaften | Flammhemmend, UV-beständig usw. |
